湖南玻璃鋼鹽酸罐形成負(fù)壓的原因及日常檢修注意事項

湖南玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損，為了找到破損原因，首先現(xiàn)場施工人員需要先靜水調(diào)試。靜水實驗時，施工人員先從罐體出料口加水。通過48小時靜水實驗后，假如罐頂發(fā)生內(nèi)吸、爆裂等，對玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損的原因剖析如下：

在使用過程中，儲罐頂部向內(nèi)凹陷，說明儲罐外面的氣壓比儲罐里邊的要大。罐外為一個大氣壓，即可揣度儲罐內(nèi)部為低于一個大氣壓，即通常所說的負(fù)壓。

形成負(fù)壓的原因為玻璃鋼鹽酸罐盛裝的液面下降或者出料時進(jìn)氣小于出料量。當(dāng)時操作時，現(xiàn)場安裝人員更換的排氣口管結(jié)尾導(dǎo)在PE吸收罐水面以下，實際上可以理解排氣口是關(guān)閉的，這是形成罐體負(fù)壓破損的直接原因。其次，因為玻璃鋼鹽酸罐使用的要求是，進(jìn)出料時，進(jìn)出料量應(yīng)與大氣進(jìn)出量一直平等。假如排氣口管結(jié)尾導(dǎo)在PE吸收罐水面以上，與大氣相通，假如出料口為DN80，而排氣口由本來的DN80變?yōu)镈N40，在出料過程中也會形成儲罐內(nèi)部負(fù)壓的現(xiàn)象。

玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓破損的修理方案：

1、將受損罐內(nèi)盛裝的液體排空、排凈;

2、在罐內(nèi)搭建好修理渠道，需確保安全，穩(wěn)固，罐體底部鋪設(shè)軟性材料，防止渠道對罐體內(nèi)外表挫傷;

3、翻開上下人孔，確保良好的通風(fēng)情況;

4、在罐頂破損處內(nèi)部用氈、布做防腐蝕性鋪層，鋪層寬度為損壞區(qū)域延伸300mm，樹脂選用乙烯基樹脂;外部用氈、布鋪層結(jié)構(gòu)性增強(qiáng)鋪層，鋪層寬度為損壞區(qū)域延伸300mm，樹脂選用結(jié)構(gòu)型樹脂。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司湖南玻璃鋼鹽酸罐檢修方案：

1.對貯存可燃?xì)怏w，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備有必要的消防設(shè)備，禁止在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險品處理的有關(guān)規(guī)則。

3、儲罐查驗和修理前有必要堵截與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，有必要處理設(shè)備交代手續(xù)。

4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板間隔與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有顯著的間隔標(biāo)志。

5、關(guān)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，有必要經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行剖析查驗，剖析成果應(yīng)到達(dá)有關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)則。具有易燃介質(zhì)的禁止用空氣置換。

6、罐內(nèi)作業(yè)有必要處理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時刻中止持續(xù)作業(yè)，應(yīng)從頭補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。

7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣剖析，其氧含量在18-23%(體積比)之間。

8、進(jìn)入罐內(nèi)整理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護(hù)用品。

9、需要搭制的腳手架及升降設(shè)備，有必要結(jié)實牢靠，在作業(yè)中禁止表里投擲材料東西，以保安全作業(yè)。

10、罐內(nèi)照明應(yīng)運用電壓不超越24付防爆燈具。

11、罐內(nèi)需動火時，有必要處理動火證。

12、罐內(nèi)作業(yè)有必要設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有牢靠的聯(lián)絡(luò)措施。

13、竣工時檢修人員和監(jiān)護(hù)人員一起查看罐表里，經(jīng)承認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可關(guān)閉各人孔。

14、試壓后放水時，有必要連通大氣，以防抽真空。

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